Надежные системы покрытий для долговременной защиты металлоконструкций

ООО "Специальные лакокрасочные материалы" (812) 920-56-30

Подбор покрытий для условий погружения

Хемпадур Мастик 48880

Эпоксидное покрытие, толерантное к степени подготовки поверхности

HEMPADUR MASTIC 45880 – двухкомпонентный, отверждаемый полиамидным аддуктом, высокоструктурированный эпоксидный материал. Образует твердое и прочное покрытие. Обладает хорошими смачивающими свойствами. Отверждается при температуре до -10С.

Применяется как самогрунтующееся покрытие, не имеющее жестких требований к качественной подготовке поверхности или как промежуточный или окончательный слой в высококачественных покрасочных системах.

Может быть рекомендовано в тех случаях, когда требуется увеличенный интервал перекрытия для полиуретановых финишных покрытий (обычно, для транспортировки). Может наноситься непосредственно на отвержденные цинк силикаты (типа GALVOSIL) или на металлизированные поверхности для минимизации эффекта пузырения.

Максимальная температура эксплуатации в сухой среде +120°C.

Физические характеристики:

  • Цвета:  Широкий диапазон цветов в системах Hempel's MULTI-TINT, RAL
  • Внешний вид:  Полуглянцевый
  • Сухой объемный остаток:  80%
  • Расход на м2:  6.4 м2/л при ТСП 125 мкм (теоретический)
  • Удельный вес:  1.5 кг/л
  • Сухая на отлип:  3 часа при +20°C
  • Полная полимеризация:  14 суток при +10°C

Нанесение:

  • Пропорции смешивания:  BASE 45889: CURING AGENT 95880 (3 :1 по объему)
  • Метод нанесения:  Безвоздушное распыление / кисть
  • Разбавитель (макс. по объему):  не более 5% HEMPEL'S THINNER 08450
  • Жизнеспособность (БВР):  1 час при +20°C
  • Жизнеспособность (кисть):  2 часа при +20°C
  • Диаметр сопла БВР:  0.017 - 0.023"
  • Давление распыления:  250 бар
  • Очистка инструмента:  HEMPEL'S TOOL CLEANER 99610
  • Толщина пленки,сухой:  200 мкм
  • Толщина пленки,мокрой:  250 мкм
  • Интервалы перекрытия:  Hempadur Mastic 45880 инструкция по применению

Условия нанесения:

  • Наносить только на сухую чистую поверхность при температуре выше точки росы для предотвращения образования конденсата. Используйте только в том случае, когда нанесение и отверждение могут проходить при температуре выше: -10°C/14°F. Температура самой краски должна быть 15°C/59°F или выше. В закрытых помещениях следует обеспечить надлежащую вентиляцию во время нанесения покрытия и сушки.

Меры предосторожности:

  • Обращаться с осторожностью. До и в ходе применения необходимо соблюдать меры предосторожности, изложенные на этикетках упаковки и банок.

Новая сталь:

  • Абразивоструйная очистка минимум до степени обработки поверхности Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) с профилем поверхности, соответствующим Rugotest No. 3, N9a до N10, предпочтительно BN9a до BN10, Keane-Tator Comparator, 2.0 G/S или ISO Comparator, Medium (G).

Цинксиликатные окрашенные или спрей-металлизированные поверхности:

  • Удалите масло и жир с помощью подходящего моющего средства. Пресной водой под высоким давлением удалите соль и другие загрязнения. Соли цинка («белая ржавчина») должны быть тщательно удалены пресной водой под высоким давлением, при необходимости в сочетании с чисткой жесткой щеткой из нейлона. Рекомендуется перекрыть поверхность спрей- металлизированными покрытиями как можно скорее, чтобы избежать возможного загрязнения.

Бетон:

  • Удалите добавки, понижающие трение, и другие загрязнения с помощью обмыва с использованием соответствующей эмульсии, а затем струей пресной воды под высоким давлением. Удалите слой загрязнений и отстающего материала до твердой, шероховатой и однородной поверхности, предпочтительно абразивoструйным методом, либо с помощью другой механической обработки или травления кислотой. Нанесите подходящий герметик согласно соответствующей спецификации окраски.

Ремонт и техобслуживание:

  • Тщательно удалите масла, жиры и другие подобные загрязнения с помощью подходящего моющего средства. Удалите соли и прочие загрязнения обмывом пресной водой под высоким давлением. Тщательно очистите поврежденные участки с помощью механической (мелкий ремонт) до степени мин. St 2, или абразивоструйной обработки до степени мин. Sa 2, желательно до Sa 2½ (ISO 8501-1:1988). Чем лучше подготовка поверхности, тем дольше прослужит покрытие. В качестве альтернативы сухой очистке может применяться водоструйная очистка до прочно держащегося слоя и/или до стали. После водоструйной очистки неповрежденное покрытие должно иметь шероховатую поверхность. Степень чистоты после водоструйной очистки до стали должна соответствовать: Wa 2 -Wa 2½ (эксплуатация на открытом воздухе) / минимум Wa 2½ (погружение) (ISO 8501-4:2006). Допустимая степень вспышечной ржавчины перед нанесением: максимум M (эксплуатация на открытом воздухе)/M, предпочтительно L (погружение) (ISO 8501-4:2006).

Скачать документацию

Хемпадур Мастик 45880 Технологическая карта

Хемпадур Мастик 45880 Инструкция по применению

Смотрите также

Хемпадур Мульти-Стренг 45753 Технологическая карта

Хемпадур Кваттро 17634 Технологическая карта

Брошюра
"Защита объектов нефтегазовой промышленности"